Hvorfor er SL opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine blevet et nyt valg i emballageindustrien?

Hvad er en SL-opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine?

Den SL opløsningsmiddelfri enkeltstation lamineret maskine er et emballagebehandlingsudstyr, der bruges til at sammensætte to eller flere substrater sammen ved hjælp af opløsningsmiddelfri klæbemidler. Dens "enkeltstations"-design betyder, at alle lamineringsprocesser afsluttes inden for en arbejdsenhed, med et kontinuerligt og centraliseret flow fra substratafvikling, limning, laminering til vikling, hvilket eliminerer behovet for overførsel mellem processer i modsætning til multistationsudstyr. Det mest karakteristiske træk er imidlertid dens "opløsningsmiddelfri" natur - den bruger klæbemidler uden flygtige organiske opløsningsmidler, påfører dem jævnt på substratoverfladen gennem mekanisk belægning og presser derefter for at binde flere lag af materialer fast. Dette udstyr bruges i vid udstrækning til kompositbearbejdning af emballagematerialer, såsom at kombinere film med aluminiumsfolier, papir med film osv., for at danne sammensatte emballagematerialer med barriereegenskaber, styrke eller æstetik, hvilket giver højtydende emballageløsninger til industrier som fødevarer, farmaceutiske produkter og daglige fornødenheder.

Kernefordele ved SL-opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine

Den core advantage of the SL solvent-free single-station laminated machine first lies in its environmental performance. By using solvent-free adhesives, the entire production process generates almost no volatile organic compounds (VOCs), which not only avoids harm to the health of operators but also reduces the cost and equipment investment in waste gas treatment, complying with the strict requirements of current environmental policies on industrial production. Meanwhile, the solvent-free process eliminates the drying step required by traditional solvent-based laminating machines, significantly reducing energy consumption. Especially for enterprises with mass production, long-term use can remarkably cut down electricity expenses.

Med hensyn til produktionseffektivitet gør enkeltstationsdesignet udstyrsstrukturen mere kompakt, med et besat område normalt 30% mindre end multistationsudstyr, hvilket gør det velegnet til små og mellemstore virksomheder med begrænset værkstedsplads. Dens kontinuerlige driftsproces reducerer tidstab i procesforbindelse. Udstyret med et automatisk spændingskontrolsystem kan det stabilt opretholde fladheden af ​​substrater med en lamineringshastighed på 150-300 meter i minuttet. Desuden behøver de laminerede materialer ikke at vente på opløsningsmiddelfordampning og kan direkte gå ind i det næste forarbejdningstrin, hvilket forkorter den samlede produktionscyklus. Derudover kan belægningsmængden af ​​opløsningsmiddelfri klæbemidler styres præcist til 1,5-3 gram pr. kvadratmeter gennem nøjagtig justering, hvilket er mere økonomisk end traditionelle opløsningsmiddelbaserede klæbemidler, hvilket reducerer råvareomkostningerne ved langvarig brug.

Forskelle mellem SL opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine og traditionelt lamineringsudstyr

For tydeligt at demonstrere egenskaberne ved den SL opløsningsmiddelfri enkeltstations laminerede maskine, er følgende en sammenligning med traditionelle opløsningsmiddelbaserede lamineringsmaskiner fra flere dimensioner:

Det kan ses af tabellen, at den SL opløsningsmiddelfri enkeltstationslaminerede maskine har åbenlyse fordele inden for miljøbeskyttelse, energiforbrug og pladsudnyttelse, især velegnet til virksomheder med høje miljøkrav og begrænset produktionsplads. Selvom traditionelle opløsningsmiddelbaserede lamineringsmaskiner stadig har anvendelse i laminering af visse specielle substrater, er de efterhånden blevet erstattet af opløsningsmiddelfrit udstyr generelt.

Gældende scenarier for SL-opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine

Inden for fødevareemballage er den SL opløsningsmiddelfri enkeltstationslaminerede maskine mest udbredt. Det kan sammensætte PET-film med CPP-film til fremstilling af fødevareemballageposer med god forsegling og temperaturbestandighed, velegnet til emballering af snacks, bagværk osv. Det kan også sammensætte aluminiumsfolier med PE-film til fremstilling af vakuumpakningsposer med ilt- og lysbarrierefunktioner, hvilket forlænger holdbarheden af ​​produkter som kød og saucer. Da opløsningsmiddelfri klæbemidler ikke indeholder skadelige stoffer, opfylder de sikkerhedsstandarderne for fødevarekontaktmaterialer, og undgår fødevaresikkerhedsrisici, der kan være forårsaget af resterende opløsningsmidler i traditionelle metoder.

Inden for farmaceutisk emballage kan dette udstyr bruges til at sammensætte substrater til medicinske aluminium-plastblister, der kombinerer hårde plader af polyvinylchlorid (PVC) med aluminiumsfolier for at producere emballagematerialer med fugtbestandige og anti-forurenende egenskaber, hvilket sikrer stabiliteten af ​​medicin under opbevaring og transport. Derudover kan der i daglige fornødenheder emballage, såsom slanger til kosmetik og kompositmaterialer til vaskemiddeletiketter, opnås effektiv produktion gennem den SL opløsningsmiddelfri enkeltstationslaminerede maskine, der opfylder produktkravene til udseende tekstur og holdbarhed.

Drifts- og vedligeholdelsespunkter for SL-opløsningsmiddelfri enkeltstationslamineret maskine

Når du betjener den SL opløsningsmiddelfri laminerede enkeltstationsmaskine, er det nødvendigt først at justere afviklingsspændingen i henhold til typen og tykkelsen af underlaget for at sikre, at underlaget er fladt og fri for rynker. Belægningsmængden af ​​klæbemidlet skal indstilles nøjagtigt i henhold til lamineringskravene, normalt kontrolleret ved at justere belægningsrullens rotationshastighed og tryk. Efter belægning kontrolleres, om klæbelaget er ensartet for at undgå manglende belægning eller ophobning. Indstillingen af ​​lamineringstryk og temperatur er også afgørende, hvor temperaturen generelt kontrolleres til 40-60 ℃ og trykket justeret i henhold til underlagets hårdhed for at sikre, at klæbemidlet er fuldt aktiveret og tæt bundet til underlaget.

Ved daglig vedligeholdelse er det nødvendigt at rengøre belægningsrullen og presserullen regelmæssigt for at forhindre, at rester af klæbemiddel hærder og påvirker lamineringskvaliteten. Udstyrets transmissionssystem skal inspiceres ugentligt, og smøreolie skal tilsættes for at sikre jævn drift; følsomheden af ​​spændingskontrolsystemet bør kontrolleres månedligt for at undgå, at underlaget strækkes eller rynkes på grund af ustabil spænding. Hvis afskalningsstyrken af ​​det laminerede materiale er utilstrækkelig, skal du kontrollere, om klæbemiddelforholdet er korrekt, belægningsmængden er passende, eller om pressetemperaturen opfylder standarden; hvis den laminerede film er krøllet, kan det skyldes ujævn substratspænding eller afvigelse i paralleliteten af ​​styrerullerne, som skal justeres i tide.