Sammensætningshastighed 230m/min, dobbeltstation non-stop materialefodring, 4-zoners ovntørreovn længde 12 meter.
Leverandører af elektriske dele er alle fra velkendte.
Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. blev etableret i 1996. Det er beliggende i kerneområdet af Yangtze-floddeltaet Gushan Town, Jiangyin City, og dækker et område på mere end 100 hektar. Professionelt producerer en serie af internationale avancerede fleksible emballagemaskiner. Huitong har nu mere end 500 ansatte. Blandt dem er mere end 50 opfindere inden for forskning og udvikling. Missionen om at "møde verden gennem innovation" har fået Huitong til at fokusere kraftigt på forskning og udvikling af nye produkter. Huitong har nu mere end 400 patenter, herunder 43 opfindelsespatenter. Blev bedømt som "Hightech Virksomhed i Jiangsu-provinsen".
Huitong følger princippet om brugeren først. I overensstemmelse med en moderne virksomheds ledelsesstil har produktudvikling og kvalitet været i spidsen for denne branche. For at sikre produkternes kvalitet har Huitong successivt købt 5 sæt japanske MAZAK-600 horisontale bearbejdningscentre, 14 sæt Taiwan YAWEI 3016 højpræcisionsbearbejdningscentre, 5 sæt tyske TRUMPF laserskærecentre og Hexagon (091508) trekoordinatdetektor fra Schweiz. Huitong investerede i et tredimensionelt lager med over 5000 lagerpladser, opnåede one-code styring og kontrol af dele fra produktion til lager og sikrede lagerbeholdningen af forskellige dele. Samtidig giver det en stærk støtte til eftersalgsservicen af udstyret. Som Kina FHG Dry dobbelt-station lamineret maskine Producenter og Skik FHG Dry dobbelt-station lamineret maskine Fabrik, Udover at have et godt hjemmemarked har Huitong også et fremragende ry på udenlandske markeder. Produkterne eksporteres til Canada, Australien, Sydkorea, Rusland, Thailand, Vietnam osv. Eksportværdien tegner sig for mere end 30% af den samlede produktion.
Huitong kræver strengt, at alle medarbejdere udfører deres opgaver. De skal løbende forbedre deres egen tekniske og professionelle kvalitet for at skabe et godt og sundt virksomhedsimage. Vi tager kundernes behov som vores mål. Vi skal fortsætte med at udvikle nye, avancerede og markedstilpassede emballeringsmaskiner.
Indledning Tørlamineringsprocessen spiller en afgørende rolle i moderne emballage- og materialebehandling. Blandt de forskellige typer tørlamineringsmaskiner, der er tilgængelige, er opløsningsmiddelbas...
LÆS MERE
I det moderne produktionslandskab har overgangen til alsidige og lette materialer placeret fleksibel emballage på forkant med branchen. Efterhånden som forbrugernes efterspørgsel efter bekvemmelighed og bæredygtighed ...
LÆS MERE
Introduktion Højhastighedsdybtryksmaskiner er essentielle i forskellige industrier, især inden for emballage, tekstiler og etiketter, på grund af deres effektivitet og output af høj kvalitet. Disse mask...
LÆS MEREInden for moderne kompositfremstilling er forbedring af produktionseffektiviteten og sikring af produktkvalitet blevet kernemålene for udstyrsdesign. I lyset af flaskehalsen ved traditionelt kompositudstyr i produktionsrytmen, opstod den innovative dual-station synkroniseringsmekanisme, som blev et vigtigt gennembrud for at opnå effektiv kompositbehandling. Med sit fremragende dual-station design, FHG Dry dobbelt-station lamineret maskine har gennemgribende optimeret produktionsprocessen og væsentligt forbedret driftseffektiviteten og stabiliteten af udstyret.
Traditionelt enkeltstations kompositudstyr har uundgåeligt vente- og skiftetid under drift. Når materialerne er sammensat, skal vare, forløse og sammensætning af hver batch afsluttes i rækkefølge, hvilket resulterer i, at udstyret ofte er i tomgang, hvilket gør det vanskeligt at opnå ægte kontinuerlig drift. Denne situation påvirker ikke produktionen i kapaciteten, men øger også produktionsomkostningerne og begrænser forbedringen af virksomhedernes konkurrenceevne.
I modsætning hertil løser synkroniseringsmekanismen med til stationer, der er vedtaget af FHG Dry dobbeltstationslamineret maskine, dette problem på smart måde. Udstyret realiserer parallel drift af arbejdsområdet og forberedelsesområdet: Mens kompositbearbejdning udføres på en station, afsluttes lastning eller losning af materialer på en anden station. På denne måde komprimeres ventetiden på udstyret nedetid maksimalt, og koblingsforbindelser er ikke længere en flaskehals for produktionskapaciteten. Den vekslende drift af dobbeltstationen forbedrer ikke kun produktionsrytmer, men sikrer også kontinuiteten og stabiliteten af forarbejdningsprocessen.
Kernen i denne mekanisme ligger i præcis tidskoordinering og processtyring. Problemfri skift mellem dobbeltstationer kræver, at udstyrskontrolsystemet har en høj grad af synkronisering og responshastighed. FHG Dry dobbelt-station lamineret maskine er udstyret med et avanceret kontrolsystem, der kan overvåge stationsstatus i realtid, arrangere operationssekvenser rimeligt og sikre, at hver trin er tæt forbundet uden tomgang eller forsinkelse. Et sådant design forbedrer effektivt udstyret med udnyttelsesgrad og lægger grundlaget for springet i produktionseffektivitet.
Desuden er effektiv sammensat proces uadskillelig fra intelligent procesparameterjustering. Udstyret justerer automatisk nøgleparametre som temperatur, tryk og hastighed i henhold til de fysiske egenskaber og kompositkrav for forskellige materialer for at sikre, at kompositprocessen altid er i den bedste tilstand. Det intelligente temperaturkontrol- og trykstyringssystem sikrer ikke kun kompositmaterialer vedhæftning og overordnede flad, men reducerer også effektivt risici forårsaget af ukorrekt menneskelig justering og forbedret konsistensen og pålideligheden af den færdige produktkvalitet.
Intelligent procesparameterjustering gør det muligt for udstyret at have stærk tilpasningsevne og kan opnå fin kontrol for både forskellige materialetyper og komplekse kompositprocesser. Operatører behøver kun at indstille grundlæggende parametre, og systemet kan automatisk optimere parametre, forenkle betjeningsprocessen og forbedre produktionsfleksibiliteten. Denne stærkt automatiserede proceskontrol reducerer afhængigheden af manuel erfaring og reducerer markedsandel af fejlbetjening og skrot.
Yderligere forbedrer det dobbelte stationsdesign kombineret med det intelligente kontrolsystem udstyret med generelle stabilitet og sikkerhed. Kontinuerlig synkron drift undgår mekanisk slitage forårsaget af hyppig start og stop af udstyr og forlængelsestiden for nøglekomponenter. De automatiske kontrol- og fejlovervågningsfunktioner sikrer driftsstatus i realtid, opdager abnormiteter i tidevand og foretager justeringer eller alarmer, reducerer pludselige nedlukninger i produktionen og forbedrer stabiliteten og pålideligheden af produktionslinjen.
Fra et energibesparende perspektiv forbedres den synkrone arbejdsmekanisme med at stationere effektivt energiudnyttelseseffektiviteten ved at reducere udstyrets tomgangstid og ikke-produktionstid. Intelligent parameterjustering styrer nøjagtigt energiforbruget i processen, undgår spild forårsaget af drift eller tryk, og inkarnerer den dobbelte værdi af miljøbeskyttelse og økonomiske fordele. Høj effektivitet og energisparelse hjælper ikke kun med at reducere produktionsomkostningerne, men reagerer også på den nuværende udviklingstendens inden for industriel grøn fremstilling.
Missionen om at "vende mod verden ved innovation" Huitong til at fokusere på forskning og udvikling af nye produkter. Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co., Ltd. har nu mere end 400 patenter, herunder 43 opfindelsespatenter. Blev bedømt som "Højteknologisk virksomhed i Jiangsu-provinsen". Dobbelt-station synkron arbejdsmekanisme af FHG Dry dobbelt-station lamineret maskine, med sin innovative parallelle driftstilstand og intelligente kontrolsystem, har opnået stor optimering af produktionsrytmen og betydelig forbedring af komposit effektivitet. Det løser problemer med tomgangs- og skifteventer i traditionelt enkeltstationsudstyr, sikrer stabiliteten af den sammensatte proces og kvalitet af det færdige produkt gennem høj automatisering og intelligent justering, og opfylder moderne produktionsindustris presserende behov for effektiv, grøn og intelligent produktion.